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潍柴柴油发电机连杆机械定位基准的挑选

  发表时间:2014-03-19 11:32   来源: 未知   TAG标签:   点击:102次
潍柴柴油发电机连杆机械定位基准的挑选 在连杆机械加工技术进程中,大部分工序选用连杆的一个指定的端面和小头孔作为首要基面,并用大头处指定一侧的外外表作为另一基面。这是因为:端面的面积大,定位比较稳定,用小头孔定位可直接操控大、小头孔的中间距。
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潍柴柴油发电机连杆机械定位基准的挑选
    在连杆机械加工技术进程中,大部分工序选用连杆的一个指定的端面和小头孔作为首要基面,并用大头处指定一侧的外外表作为另一基面。这是因为:端面的面积大,定位比较稳定,用小头孔定位可直接操控大、小头孔的中间距。这样就使各工序中的定位基准统一起来,减少了定位差错。
    与夹具的定位元件触摸(在规划夹具时亦作相应的思考)。在精镗小头孔(及精镗小头衬套孔)时,也用小头孔(及衬套孔)作为基面,这时将定位销做成活动的称鈥溂傧潯5绷擞眯⊥房祝俺奶卓祝┒ㄎ患薪艉螅俅有⊥房字谐槌黾傧屑庸ぁ
    为了不断改进基面的精度,基面的加工与首要外表的加工要适当合作:即在粗加工大、小头孔前,粗磨端面,在精镗大、小头孔前,精磨端面。
    因为用小头孔和大头孔外旁边面作基面,所以这些外表的加工安排得比较早。在小头孔作为定位基面前的加工工序是钻孔、扩孔和铰孔,这些工序关于铰后的孔与端面的垂直度不易确保,有时会影响到后续工序的加工精度。
    在第一道工序中,工件的各个外表都是毛坯外表,定位和夹紧的条件都较差,而加工余量和切削力都较大,假如再遇上工件本身的刚性差,则对加
    工精度会有很大影响。因而,第一道工序的定位和夹紧办法的挑选,关于整个技术进程的加工精度常有深远的影响。连杆的加工即是如此,在连杆加工技术路线中,在精加工首要外表开始前,先粗铣两个端面,其中粗磨端面又是以毛坯端面定位。因而,粗铣即是要害工序。在粗铣中工件如何定位呢?一个办法是以毛坯端面定位,在旁边面和端部夹紧,粗铣一个端面后,翻身以铣好的面定位,铣另一个毛坯面。可是因为毛坯面不平坦,连杆的刚性差,定位夹紧时工件能够变形,粗铣后,端面好像平坦了,一放松,工件又康复变形,影响后续工序的定位精度。另一方面是以连杆的大头外形及连杆身的对称面定位。这种定位办法使工件在夹紧时的变形较小,一起能够铣工件的端面,使一部分切削力相互抵消,易于得到平面度较好的平面。一起,因为是以对称面定位,毛坯在加工后的外形误差也比较小。
    

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